پاؤڈر میٹالرجی دھاتی مصنوعات کی تیاری کے لیے ایک بنیادی ٹیکنالوجی ہے جو دھاتی پاؤڈرز یا مرکب پاؤڈرز کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے، ان پر عمل درآمد جیسے مراحل جیسے کہ تشکیل اور سنٹرنگ۔ یہ متعدد فوائد پیش کرتا ہے، بشمول اعلیٰ مادی استعمال کی شرح (95% سے زیادہ)، توانائی کی کارکردگی، ماحولیاتی دوستی، اور قریب -نیٹ-شکل بنانے کی صلاحیت۔ نتیجتاً، یہ پیچیدہ، اعلی-پریزین اجزاء-جیسے گیئرز-پیدا کرنے کے لیے اچھی طرح سے موزوں ہے اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ سے لے کر گھریلو آلات تک کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔
دھاتی مواد کی تشکیل کے عمل کو بڑے پیمانے پر سرد تشکیل اور گرم تشکیل میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔ عام بڑے عمل کے زمروں میں کاسٹنگ، فورجنگ، ویلڈنگ اور مشیننگ شامل ہیں۔
کاسٹنگ کے عمل میں ڈائی کاسٹنگ، ریت کاسٹنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، پریشر کاسٹنگ، کم-پریشر کاسٹنگ، سینٹری فیوگل کاسٹنگ، لوسٹ-فوم کاسٹنگ، نچوڑ کاسٹنگ، اور مسلسل کاسٹنگ شامل ہیں۔ خاص طور پر، ڈائی کاسٹنگ ایک دھاتی کاسٹنگ عمل ہے جو مولڈ گہا کے اندر پگھلی ہوئی دھات پر زیادہ دباؤ کا اطلاق کرتا ہے۔ ریت کاسٹنگ میں ریت کا استعمال کرتے ہوئے سانچے بنانا شامل ہے۔ اور سرمایہ کاری کاسٹنگ کو "لوسٹ-موم" طریقہ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ جعل سازی کے عمل میں بند-ڈائی فورجنگ اور رول فورجنگ شامل ہیں۔ کلوزڈ-ڈائی فورجنگ ایک ایسا طریقہ ہے جس میں دھات کے بلٹ کو خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے تیار شدہ فورجنگ کی شکل دی جاتی ہے اور وہ مر جاتا ہے۔ مشینی عمل میں ٹرننگ، ملنگ، پلاننگ اور پیسنے شامل ہیں۔ مزید برآں، دیگر خصوصی عمل موجود ہیں، جیسے میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM)، سلیکٹیو لیزر میلٹنگ (SLM)، سلیکٹیو لیزر سنٹرنگ (SLS)، میٹل ڈیپوزیشن، رول فارمنگ، اور ڈائی کٹنگ۔
